يستثمر المقاول الميكانيكي في معدات القطع بالليزر لدعم هيكل الأعمال الجديد

بعد عقود من النجاح والنمو ، تجاوزت منشأة H&S Industrial للمقاول الميكانيكي حجمها وأصبحت جاهزة للعمل. عندما انتقلت إلى موقع جديد ، أنشأ الفريق التنفيذي نموذج عمل جديدًا لدمج التصنيع التعاقدي.
بالنسبة للمبتدئين ، قد يبدو مصطلح تصنيع المعادن وكأنه شيء واحد ، لكنه بالطبع أكثر من ذلك بكثير ، فشركات الختم الكبيرة ليس لديها الكثير من القواسم المشتركة مع الملابس ذات الرجلين التي تركز على السور والبوابات. أقل من 10 في أحد طرفي طيف الحجم ، وتلك الموجودة في التسلسل الهرمي للسيارات في الطرف الآخر. صنع منتجات الأنابيب لاستخراج النفط في الخارج أكثر صرامة من صنع الأنابيب لمقابض جزازة العشب وأرجل الكرسي.
إنها فقط بين الشركات المصنعة ، كما أن لتصنيع المعادن حضور قوي بين المقاولين الميكانيكيين ، هذه هي المنطقة التي تحتلها H&S Industrial في مانهايم ، بنسلفانيا. تأسست في عام 1949 باسم Herr & Sacco Inc. ، وهي شركة متخصصة في التصنيع الصناعي والهيكلية مثل ASME أوعية الضغط المتوافقة ، وأنظمة أنابيب العمليات / المرافق ؛الناقلات والنطاطات وماكينات وأنظمة مناولة المواد المماثلة ؛المنصات والميزانين والمنصات والدعامات الهيكلية ؛وغيرها من المشاريع الكبيرة التي تدعم مشاريع البناء.
من بين الشركات المصنعة للمعادن ، يميل أولئك الذين لديهم عقود طويلة الأجل للأجزاء التي يتم إنتاجها بواسطة عمليات عالية السرعة مثل الختم إلى الحصول على أقل مزيج وأكبر أحجام. ، عادة على دفعات ، ومع ذلك ، هناك الكثير من القواسم المشتركة مع الشركات التي تصنع المكونات والتركيبات المصنعة. كل ما هو ممكن من مبانيها أو معداتها أو أسواقها ، فإنها تحتاج إلى تغيير الوضع الراهن للمضي قدمًا.
قبل بضع سنوات ، وجد رئيس H&S Industrial طريقة لدفع الشركة لاتخاذ خطوة كبيرة إلى الأمام ، والتغلب على العديد من العوامل التي كانت تعيق نموها.
في عام 2006 ، وجد كريس ميلر نفسه مسؤولاً عن H&S Industrial ، وكان مدير مشروع للشركة عندما تلقى نبأ صادم مفاده أن والده ، رئيس الشركة ، كان مريضاً ودخل المستشفى ، وتوفي بعد أسبوع بقليل. ، وبعد بضعة أشهر ، أعلن كريس عن خطة جريئة لفتح فصل جديد في قصة الشركة التي أظهرت استعداده لدوره الجديد ، حيث تصور مساحة أكبر وتخطيطات جديدة والوصول إلى أسواق جديدة.
يتمثل الشاغل الأكثر إلحاحًا في أن منشأة الشركة في لانديسفيل ، بنسلفانيا ، قد تجاوزت حجمها ، فالمباني صغيرة جدًا ، وأرصفة التحميل صغيرة جدًا ، ولانديزفيل صغيرة جدًا ، ولم يتم بناء شوارع المدينة الضيقة لاستضافة أوعية الضغط العملاقة و صناعات صناعية أخرى واسعة النطاق تركز عليها H&S ، لذلك وجد الفريق التنفيذي قطعة أرض في مانهايم المجاورة وبدأوا في التخطيط لموقع جديد ، إنها ليست مجرد فرصة للحصول على مساحة أكبر ، إنها فرصة لاستخدام مساحتها الجديدة في بطريقة أكثر فعالية من ذي قبل.
لا يريد التنفيذيون سلسلة من أماكن العمل ، ورش العمل مناسبة لبناء كل مشروع في مكانه ، لكن الكفاءة تعتمد على نطاق المشروع ، ومع زيادة تعقيد المشروع ، يصبح من المنطقي نقل المشروع من خلال المنشأة من من موقع إلى آخر ، ومع ذلك ، لن تعمل خطوط الأنابيب التقليدية ، حيث يمكن أن يعيق مشروع كبير بطيء الحركة طريق مشروع صغير وسريع.
طور الفريق التنفيذي مخططًا يعتمد على أربعة ممرات للتجميع ، مع القليل من التخمين ، ليس من الصعب فصل المشاريع وعزلها بحيث يمكن لكل منها المضي قدمًا دون إعاقة تقدم المشاريع التالية ، ولكن هناك المزيد لهذا التخطيط: القدرة لحساب حالات التباطؤ الناتجة عن ظروف غير متوقعة ، هذا ممر عريض متعامد على الممرات الأربعة ، مما يوفر ممرات تجاوز ، إذا تباطأ عنصر ما في ممر ، فلن يتم حظر العناصر الموجودة خلفه.
المكون الثاني من استراتيجية ميلر أكثر تأثيرًا ، فقد تصور شركة تتكون من عدة إدارات منفصلة يوحدها مركز واحد يوفر موارد مشتركة لكل قسم ، مثل التوجيه التنفيذي ، والتخطيط الاستراتيجي ، ودعم الموارد البشرية ، وبرنامج الأمان الموحد ، والمحاسبة وأعمال تطوير الأعمال: سيؤدي تقسيم كل نشاط من أنشطة الشركة إلى وحدات منفصلة إلى جذب الانتباه إلى كل من الوظائف الأساسية التي تقدمها الشركة ، والتي تُسمى الآن مجموعة Viocity ، حيث سيدعم كل قسم الأقسام الأخرى ويتابع قاعدة العملاء الخاصة به.
غالبًا ما لا يوجد عدد كافٍ من المقاولين الميكانيكيين لتبرير الاستثمار في قاطع الليزر ، وكان استثمار H&S لدخول سوق تصنيع المعادن بمثابة مقامرة آتت أكلها.
في عام 2016 ، بدأت الشركة في طرح هيكل جديد ، وبهذا الترتيب ، فإن دور H&S Industrial بشكل أساسي هو نفسه كما كان من قبل ، حيث توفر مشاريع تصنيع المعادن على نطاق واسع ، والتفجير ، والطلاء ، والتزوير ، ويعمل بها أكثر من 80 شخصًا وتحتل مساحة 80.000 متر مربع. أقدام للقطع والتصنيع واللحام والتشطيب.
تم إطلاق القسم الثاني ، Nitro Cutting ، في نفس العام باستخدام ليزر الألياف TRUMPF TruLaser 3030 الأوتوماتيكي بالكامل لقطع الألواح ، وعندما استثمرت H&S في النظام قبل عام ، زادت ثقة H&S في هذا النظام ، وهذه مخاطرة كبيرة بالنظر إلى أن الشركة ليس لديها التعرض السابق للقطع بالليزر وعدم اهتمام العملاء بخدمات القطع بالليزر ، ويرى ميلر أن القطع بالليزر فرصة للنمو ويتطلع إلى تعزيز قدرات H&S ، ونقل الماكينة إلى Nitro في عام 2016 .15000 قدم مربع ، قسم القطع مجهز بالكامل الآن ويقدم خدمات القطع والتشكيل الآلي بالليزر.
تأسست RSR Electric في عام 2018 ، وهي توفر سابقًا RS Reidenbaugh ، وهي توفر الخبرة في تطوير أنظمة الطاقة والتحكم مع التركيز على البنية التحتية للبيانات والاتصالات ، والوحدة الرابعة المضافة في عام 2020 ، Keystruct Construction ، هي شركة مقاولات عامة توفر إدارة المشروع لـ كل خطوة من خطوات مشروع البناء التجاري أو الصناعي ، من تخطيط ما قبل البناء إلى مرحلة التصميم والبناء ، كما أنها مسؤولة عن أعمال التجديد.
يتجاوز نموذج العمل الجديد هذا مجرد إعادة تسمية العلامة التجارية ، فهو ليس مجرد مؤسسة جديدة ، فهو يسلط الضوء على عقود من الخبرة وينشرها في كل وحدة عمل ، ويقدم كل هذه المعرفة بشكل فعال لكل عميل ، كما يوفر طريقة لبيع الخدمات الأخرى. ينوي ميلر تحويل العطاءات الخاصة بالمشاريع الجزئية إلى عطاءات لمشاريع تسليم المفتاح.
عندما بدأت رؤية ميلر الاستراتيجية تؤتي ثمارها ، كانت الشركة قد استثمرت بالفعل في أول ليزر مؤتمت بالكامل ، ومع تطور رؤية ميلر ، أدرك المسؤولون التنفيذيون أن أنبوب الليزر قد يكون مناسبًا لنيترو. لكنها مجرد قطعة صغيرة من أحجية ضخمة. ونتيجة لذلك ، لم يخضع قطعت الشركة للأنابيب لأي فحص خاص قبل عام 2015.
قال ميلر: "تعمل الشركة في العديد من المشاريع الصناعية." النطاطات ، والناقلات ، والخزانات ، وأنظمة الاحتواء والمنصات هي عناصر نموذجية ، وحتى لو لم تكن ثقيلة في الأنابيب أو الأنابيب ، فإن العديد من هذه الأشياء تتطلب أنابيب من أجل أسباب ميكانيكية أو هيكلية. "
لقد استثمرت في ليزر ليفي TRUMPF TruLaser Tube 7000 ، والذي ، مثل الليزر الصفيحي ، أوتوماتيكي بالكامل. هذه آلة كبيرة الحجم قادرة على قطع دوائر يصل قطرها إلى 10 بوصات ، ومربعات تصل إلى 7 × 7 بوصات. يمكن للنظام التعامل مع المواد الخام التي يصل طولها إلى 30 قدمًا ، في حين أن نظام التغذية الخاص به يمكن أن يتعامل مع الأجزاء النهائية التي يصل طولها إلى 24 قدمًا ، ووفقًا لميلر ، فهو أحد أكبر أجهزة الليزر الأنبوبية الموجودة والوحيد محليًا.
قد يكون من المبالغة القول إن استثمار الشركة في الليزر الأنبوبي يجمع البرنامج بأكمله معًا ، لكن الاستثمار عبارة عن نسخة مصغرة من نموذج أعمال الشركة ، مما يوضح كيف يمكن لشركة Nitro أن تدعم نفسها والأقسام الأخرى.
قال ميلر: "لقد أدى التحول إلى القطع بالليزر إلى تحسين دقة القطعة حقًا. لقد حصلنا على مكونات أفضل ، ولكن بنفس الأهمية ، فهو يعتمد على مواردنا الأخرى ، وخاصة عمال اللحام لدينا.لا أحد يريد لحام ماهر أن يكافح مع ضعف التجميع. يستغرق الأمر وقتًا وجهدًا لاكتشاف حل ، وهذا أفضل استخدام في اللحام.
وقال: "النتيجة هي ملاءمة أفضل وتجميع أفضل ووقت لحام أقل." كما يساعد القطع بالليزر في التخفيف من الحاجة إلى إيجاد عمال لحام يتمتعون بخبرة عميقة. إذا تم تركيبه بشكل صحيح ، يمكن لعامل لحام أقل خبرة التعامل بسهولة مع التجميع.
وقال: "يساعد استخدام علامات التبويب والفتحات أيضًا في تحسين الكفاءة. يتيح لنا نهج الملصقات والفتحات التخلص من التركيبات والقضاء على أخطاء التجميع.في بعض الأحيان ، يقوم عامل اللحام بتجميع المكونات معًا عن طريق الخطأ ويجب تفكيكها وإعادة تجميعها.يمكن أن تمنع الملصقات والفتحات الموضوعة بشكل استراتيجي مشاريع التجميع الخاطئة ، ويمكننا تقديمها كخدمة لعملائنا ، "يمكن للآلة الحفر والنقر ، وهي ممتازة للعناصر المتنوعة التي لا تعد ولا تحصى التي تحتاجها الشركة ، مثل الأقواس والشماعات و مجمعات.
لا ينتهي الأمر عند هذا الحد ، فقد سمحت المنظمة الجديدة ، جنبًا إلى جنب مع الليزر الأنبوبي والاستثمارات الرئيسية الأخرى ، للشركة بالمضي قدمًا والعمل خارج نطاق التعاقد الميكانيكي.
قال ميلر عن آلة الليزر الخاصة به: "لقد أنجزنا الكثير من العمل الثابت والكبير الحجم باستخدام التكنولوجيا الجديدة." لقد انتقلنا من نهج متجر الوظائف بنسبة 100 في المائة للقيام بمشروع واحد في كل مرة إلى حجم كبير العمل بعقود من ستة إلى 12 شهرًا.
لكنها ليست عملية انتقال سهلة ، فهي جديدة ومختلفة وبعض الموظفين ليسوا مستعدين بعد ، فالمشاريع التي يضطلع بها المقاولون الميكانيكيون تقدم شيئًا مختلفًا كل يوم ، ومعظم العمل عملي ومكثف. قطع النيترو ، توفير التصنيع بالآلات التي تنتج أعدادًا كبيرة من الأجزاء على مدار الساعة كان مفهومًا أجنبيًا.
قال ميلر: "لقد كانت صدمة كبيرة لبعض كبار الموظفين ، واحد أو اثنان منهم كان معنا منذ 50 عامًا".
يدرك ميلر ذلك ، ففي أرضية المتجر ، يكمن التغيير في كيفية صنع الأجزاء ، وفي الجناح التنفيذي ، تحدث العديد من التغييرات الأخرى ، حيث يعمل المصنعون المتعاقدون في بيئة أعمال مختلفة تمامًا عن المقاولين الميكانيكيين. العمليات ، والجدولة ، والتفتيش ، والتغليف والشحن ، وبالطبع الفرص والتحديات - كل شيء مختلف.
كانت هذه عقبات كبيرة ، لكن المسؤولين التنفيذيين في شركة Viocity وموظفي Nitro أزالوها جميعًا.
جلب إنشاء Nitro وظائف للشركة في أسواق جديدة - المعدات الرياضية ، والآلات الزراعية ، والنقل ، والتخزين الشامل. تقوم الشركة أيضًا ببعض الأعمال في صنع أجزاء لمركبات النقل ذات الحجم المنخفض والمخصصة للأغراض الخاصة.
مثل العديد من الشركات المصنعة التي تتمتع بخبرة تصنيع واسعة ، لا تقوم Nitro فقط بتصنيع المكونات والتركيبات ، بل لديها ثروة من الأفكار التي يمكن أن تساعد في تبسيط التصنيع ، لذا فقد دخلت في شراكة مع العديد من العملاء لتقديم تحليل القيمة / هندسة القيمة لتبسيط المكونات بقدر ما ممكن ، وهذا يخلق دورة حميدة لخفض التكاليف للعملاء وتقوية العلاقات مع هؤلاء العملاء وجلب المزيد من الأعمال.
على الرغم من أي انتكاسات ناجمة عن COVID-19 ، بحلول منتصف عام 2021 ، ستظل هذه الأجهزة تعمل بأقصى سرعة. واحد سهل ، يستثمر العديد من الشركات المصنعة في معدات مثل قواطع الليزر بعد الاستعانة بمصادر خارجية لأعمال الليزر الخاصة بهم لسنوات. لديهم بالفعل العمل ، ويحتاجون فقط إلى إحضاره إلى المنزل. في حالة Nitro ونظام القطع بالليزر الأول ، لم يفعل ذلك لن نبدأ بقاعدة عملاء مدمجة.
قال ميلر: "لدينا معدات جديدة ، لكن ليس لدينا عملاء ولا طلبات. لقد قضيت الكثير من الليالي بلا نوم أتساءل عما إذا كنت قد اتخذت القرار الصحيح".
لقد كان القرار الصحيح والشركة أقوى بسببه ، لم يكن لدى Nitro Cutting في البداية عملاء خارجيون ، لذلك كان 100٪ من العمل من عمل Viocity ، وبعد بضع سنوات فقط ، كان عمل Nitro لأجزاء أخرى من Viocity يمثل 10٪ فقط من أعمالها.
ومنذ الاستثمار في أول جهازي قطع بالليزر ، استلمت Nitro Cutting نظام ليزر أنبوبي آخر وتخطط لتقديم ورقة ليزر أخرى في أوائل عام 2022.
على الساحل الشرقي ، يتم تمثيل TRUMPF بواسطة ماكينات Mid Atlantic و Southern States Machinery
أصبحت مجلة Tube & Pipe Journal أول مجلة مخصصة لخدمة صناعة الأنابيب المعدنية في عام 1990 ، ولا تزال اليوم هي المطبوعة الوحيدة في أمريكا الشمالية المخصصة لهذه الصناعة وأصبحت المصدر الأكثر موثوقية للمعلومات لمحترفي الأنابيب.
الآن مع الوصول الكامل إلى الإصدار الرقمي من The FABRICATOR ، سهولة الوصول إلى موارد الصناعة القيمة.
أصبح الآن الوصول الكامل إلى الإصدار الرقمي من The Tube & Pipe Journal ، مما يوفر وصولاً سهلاً إلى موارد الصناعة القيمة.
استمتع بالوصول الكامل إلى الإصدار الرقمي من مجلة STAMPING Journal ، والتي توفر أحدث التطورات التكنولوجية وأفضل الممارسات وأخبار الصناعة لسوق ختم المعادن.
الآن مع الوصول الكامل إلى النسخة الرقمية من The Fabricator en Español ، سهولة الوصول إلى موارد الصناعة القيمة.